Vibrasjonen som genereres av driften av gassmotorer vil ha en alvorlig innvirkning på ytelsen og levetiden til utstyret. Med sin unike støtdempende og bufferdesign, har remdriftsystemet blitt en nøkkelløsning på dette problemet, og gir pålitelig beskyttelse for operasjonsscenen som forfølger jevn drift. Fra egenskapene til elastiske gummimaterialer til den geniale utformingen av fleksible koblingsstrukturer, bruker remdrift en systematisk løsning for å løse den negative virkningen av vibrasjoner, noe som gjør gass vedkløyver roligere og mer stabil under drift.
Når gassmotoren fungerer, vil den frem- og tilbakegående bevegelsen til det indre stempelet og det periodiske sprengningsarbeidet til sylinderen uunngåelig produsere vibrasjoner. Hvis disse vibrasjonene overføres direkte til den hydrauliske pumpen, vil presisjonsdelene inne i den hydrauliske pumpen bli utsatt for ytterligere slagbelastninger, akselerere slitasjeprosessen og forkorte levetiden til utstyret. Vibrasjoner vil også forårsake støy. På den ene siden vil det forstyrre arbeidsmiljøet til operatøren, og på den annen side kan høyintensitets vibrasjonsstøy bryte med de relevante standardene for arbeidsmiljøstøy. Strømtapet forårsaket av vibrasjoner kan ikke ignoreres. Energi forbrukes ineffektivt under vibrasjonsoverføringsprosessen, noe som reduserer kraftoverføringseffektiviteten og påvirker den generelle ytelsen til vedkløyveren.
Remdriftsystemet bygger en effektiv vibrasjonsbufferbarriere gjennom elastiske gummimaterialer. Gummi i seg selv har god elastisk deformasjonsevne. Når motoren vibrerer, kan beltet deformeres under påvirkning av kraft og konvertere vibrasjonsenergien til sin egen elastiske potensielle energi. Denne deformasjonsprosessen absorberer mesteparten av vibrasjonsenergien og svekker kraftig overføringsstyrken til vibrasjonen til den hydrauliske pumpen. De viskoelastiske egenskapene til gummimaterialet gjør at det sakte frigjør energi etter å ha absorbert vibrasjoner, unngår tilbakeslagsvibrasjoner, og forbedrer støtdempningseffekten ytterligere. For å forbedre holdbarheten og overføringsytelsen til beltet, er moderne belter vanligvis innebygd med høystyrke fiberforsterkningslag for å forbedre strekkstyrken og slitestyrken samtidig som de opprettholder elastisiteten, og sikrer at de fortsetter å spille en støtdempende rolle ved langvarig bruk.
Remmen danner en ikke-stiv forbindelse mellom motorskiven og den hydrauliske pumpeskiven. Denne koblingsmetoden tillater en viss grad av relativ forskyvning mellom de to komponentene. Når motoren vibrerer, kan beltet buffere og justere vibrasjonsoverføringen mellom de to remskivene gjennom sin egen fleksibilitet for å unngå direkte stiv overføring av vibrasjoner. Sammenlignet med stive koblingsmetoder som kjededrift, gjør de fleksible egenskapene til remdrift det mulig å bedre tilpasse seg endringer og opprettholde stabiliteten til kraftoverføringen når den møter plutselige vibrasjoner eller dreiemomentsvingninger. Denne fleksible forbindelsen spiller også en viktig rolle i øyeblikket for start og stopp av utstyret. Det kan lindre den umiddelbare påvirkningen ved oppstart og treghetsvibrasjonen ved stopp, slik at utstyret går jevnere.
Fordelene med remdrift gjenspeiles fullt ut i scener med høye krav til støy og utstyrsstabilitet, som hjemmegårder og små treforedlingsplasser. Den stillegående og stabile driften vil ikke forstyrre livene til omkringliggende beboere, redusere trettheten til operatører og effektivt redusere utstyrsslitasjen, noe som betyr lavere vedlikeholdsfrekvens og kostnad, og forlenge den totale levetiden til gassvedkløyveren.
LANGUAGE
